3、拋丸機狀態(tài)的合理性：拋射角度、分離狀態(tài)、除塵效果等。

單位時間清理設備拋出的磨料，在同等重量下，小規(guī)格的磨料個數(shù)多，而且是成倍的，清理效率能有效提升。

使用者因購買廉價低質(zhì)的磨料造成成本上漲的教訓是慘痛的，從單價上便宜了幾百元，但拋丸效率的降低造成的成本浪費遠遠超過這個金額，況且還要計算使用壽命低帶來的成本損失。

針對這一趨勢，我們成功研制了新型高性能磨料——低貝混合磨料，能更好的幫助鑄造企業(yè)達到降本增效的目的。我們有專業(yè)的技術(shù)服務團隊，結(jié)合多年服務客戶的經(jīng)驗，通過調(diào)整磨料顆粒比例以及拋丸機設備參數(shù)的優(yōu)化，可有效的提高拋丸效率，幫助經(jīng)營者實現(xiàn)拋丸工序的精益管理，并將損失轉(zhuǎn)化為利潤，成功幫助您降本增效。

除了提供高性能的產(chǎn)品，我們專注于拋丸技術(shù)的研究，聘請國內(nèi)外知名拋丸專家作為公司技術(shù)支持，擁有專業(yè)的技術(shù)服務團隊，每年到客戶現(xiàn)場服務上千次，專心為客戶提供拋丸應用技術(shù)支持和服務，專注于從磨料生產(chǎn)技術(shù)到產(chǎn)品應用技術(shù)再到現(xiàn)場使用技術(shù)的研究和提升。

2、精進管理（將磨料mix比例進行數(shù)字化建模）。

高效的磨料混合包含大，中，小顆粒的平衡分布。由于反復沖擊工件表面導致磨料變質(zhì)，該分布不斷變化。對于短壽命的磨料，由于其快速分解并從系統(tǒng)中去除而難以保持適當?shù)钠胶?。尺寸分布的這些波動直接影響表面光潔度和生產(chǎn)率。

很多拋丸現(xiàn)場因為在磨料使用和拋丸調(diào)整方面不夠?qū)I(yè)，或者現(xiàn)場尚未達到精細化管理要求，造成磨料的拋丸性能或優(yōu)勢沒有很好的得到發(fā)揮。