近日，我司為江陰興澄特種鋼鐵有限公司提供的厚板熱處理涂裝線拋丸機改造項目，順利通過驗收并交付使用。

興澄特鋼是中國特鋼行業(yè)龍頭企業(yè)，具備年產690萬噸特殊鋼的能力，為全球60多個國家和地區(qū)的用戶提供多規(guī)格、多品種、高品質的特殊鋼產品及整體服務方案。興澄特鋼現(xiàn)已發(fā)展成為全球產品規(guī)格齊全、生產規(guī)模較大的特殊鋼棒、線、板卷材單體生產企業(yè)。擁有國家級技術中心、國家級認可實驗室和博士后科研工作站，先后承擔國家多項冶金課題的項目攻關，主持或參與起草修訂了多項國家和行業(yè)技術標準。

此次拋丸機改造工程，拋丸器布局重新設計，拋丸室共10臺拋丸器，根據(jù)拋丸器的熱區(qū)疊加而重新布置，上下每5臺拋九器均錯位分兩排布置，有效的保證了鋼板表面清理的一致性。

拋丸器殼體采用進口錳鋼板折彎制作，壽命≥20000小時。內部防護板及葉片、分丸輪、定向套易損件等全部采用工具鋼加工而成。葉片使用壽命可達1500-2000小時。風選分離器采用德國技術料倉下丸口分控技術，具有分離效果好，分離器下部料倉安裝料位儀檢測丸料高度，用于丸料存儲斗的缺料和滿料調節(jié)和報警。

設備安裝完成后，我司服務工程師對現(xiàn)場操作、維修人員進行了技術培訓。經現(xiàn)場使用驗證，設備拋丸效果、做工、用材等細節(jié)都達到了國際一線品牌的品質！拋丸質量、效率都有明顯提高，達到了預期效果。

大亞機械吸納國際一線拋丸設備人才，擁有先進的數(shù)字化產線和數(shù)控加工中心，一直致力于高端自動化、智能化表面處理裝備的研發(fā)和應用，服務于國內外鋼鐵、汽車、工程機械、鑄造、船舶、海工、集裝箱、鋼結構、風電、石油和管道等高端裝備制造業(yè)行業(yè)和領域。公司注重科技創(chuàng)新與技術進步，自主研制的智能化表面處理裝備多次獲得全國鑄造裝備創(chuàng)新獎、山東省機械工業(yè)科技進步獎、山東省首臺（套）重大技術裝備等稱號，持續(xù)引領整個行業(yè)快速、健康發(fā)展。

產品品質與售后服務,是大亞公司持續(xù)獲得市場認可的兩大基石，多年來，公司在表面處理綜合服務領域獲得業(yè)界一致認可與好評，相信大亞機械將打造一個又一個拋丸設備標桿項目!